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全新吨桶的生产步骤

发布时间:2019/09/10 点击量:
全新吨桶在挤吹产品的过程中,通常司不需要过高的强度,因此可以使用铝、铜以及环氧树脂材料进行制造,在挤出吹塑过程主要包括哪些步骤呢?下面小编来给大家简单分析一下。
 
全新吨桶
 
全新吨桶在生产的过程中主要是通过挤出吹塑成型,就是将熔融状态下的塑料管环,放置在模具内,借助压缩空气进行吹胀冷却,这样就可以得到一定形状的桶。产品在生产过程中可以通过罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品超大直径之比)可达1:4,但通常以1:2为宜。
 
1、先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料,挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后,停止挤出机螺杆的转动,然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后,并不能停止挤出机螺杆的转动,是需要连续不断地挤出型坯,供后续的吹塑、冷却等工序。
 
2、产品挤出以后,经过夹入以后闭合模具,由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状,直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、顶吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中,当模具子哦啊闭合的时候,使用吹针进行前进,刺破型坯壁,并且以压缩空气进行吹胀型坯。
 
全新吨桶
 
然后就可以退回吹针,熔融物料密闭针孔痕迹。顶吹法在模具闭合的时候型胚在顶部开口,然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上,吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外,还和模具颈部的两半配合夹住全新吨桶型坯。
 
3、产品经过吹胀成型以后,可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行,脱模成为IBC桶。
 
挤出的吹塑锁模过程中,可以使用液压传动,也是可以使用机械传动。生产的过程中其锁模压力应该可以防止在型胚中吹胀时模具的开启,能够是模具的切料刃口切断型坯,能够使用两块模板同时进行加工。
 
关于全新吨桶的生产步骤今天小编就跟大家说到这里了,以上提到的内容希望能对大家有一些帮助。如果您想了解更多相关信息,欢迎您继续关注我们的资讯。